Предприятие основано в 2005 году на базе лыжной фабрики «Динамо», работающей в поселке
Сухобезводное с 1965 года. После полного технического переоснащения, с 2008 года начато производство
большеформатной березовой фанеры. В настоящее время наше предприятие – лидер отрасли
в Нижегородском регионе.

Фанера выпускается на приобретенном у ведущих производителей станков для деревообработки
оборудовании: RAUTE, PLYTEC, ANGELO CREMONA, VALON KONE, TAKAYAMA. Производство постоянно
совершенствуется для увеличения объема и повышения качества продукции.

На предприятии внедрена система управления качеством продукции, что позволяет выпускать
высококачественную фанеру, получены сертификаты СЕ EN 636–2S/3S, FSC, CARB, ULEF. За годы работы
предприятие заслужило репутацию надежного поставщика на экспорт и внутренний рынок.

В 2022 году наше предприятие приняло участие в национальном проекте “Производительность труда и поддержка занятости”

Что даст участие в проекте сотрудникам?

Изменения сделают рабочий процесс более эффективным, но при этом менее утомительным и более структурированным для сотрудника. Это станет возможным за счет правильной организации рабочего пространства, исключения лишних операций и оптимизации маршрутов передвижения по производственной площадке. Рабочее место каждого сотрудника станет более удобным, сократиться время поисков и ожидания ненужных деталей, комплектующих, документов и т.д. Сотрудники станут участниками процесса постоянных улучшений, смогут высказывать свои предложения и идеи, развить новые компетенции, оптимизировать процессы для собственного комфорта и повышения производительности

Зачем нашему предприятию участие в нацпроекте «Производительность труда и поддержка занятости»?

Участие в проекте – это возможность реализовать на предприятии передовые методики повышения производительности труда за счет внутренних ресурсов, которые позволили многим мировым компаниям преодолеть кризис, выйти на устойчивый рост ключевых экономических показателей и стать высоко конкурентоспособным в своей нише.
По итогам участия в проекте предприятие должно продемонстрировать рост производительности труда на 5% ежегодно. Это показатель здоровой экономики предприятия, где сокращены лишние запасы и эффективно используются производственные площади и мощности, оптимизированы сроки протекания процессов и максимально использован профессиональный потенциал сотрудников. Все эти преобразования – прямые предпосылки для повышения заработной платы сотрудников, что уже доказывает опыт участников проекта.

Текущий статус участия в национальном проекте

В настоящее время на комбинате, без отрыва от производства под руководством Регионального Центра Компетенций, уже прошли обучение основам бережливого производства более 20 работников, трое из которых заканчивают курсы тренеров. Выбран пилотный поток, поставлены задачи по оптимизации “узких” мест на производстве.

---